厚片吸塑產品-張家港厚片吸塑制品

厚片吸塑產品-張家港厚片吸塑制品。

吸塑機(又叫熱塑成型機)是將加熱塑化的pvc、PE、PP、PET、HIPS等熱塑性塑料卷材吸制成各種形狀的包裝裝璜盒、框等產品的機器。利用真空泵產生的真空吸力，將加熱軟化后的PVC、PET等熱可塑性塑料片材經過模具吸塑成各種形狀的真空罩、吸塑托盤、泡殼等。

吸塑成型機原理

吸塑成型又叫熱塑成型，這種成型工藝主要是利用真空泵產生的真空吸力將加熱軟化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等熱可塑性塑料片材經過模具吸塑成各種形狀的真空罩，或貼附著于各種形狀產品的表面。吸塑根據片材厚度分為薄片吸塑和厚片吸塑。

目前市面上常見的產品薄片吸塑有：日用品吸塑包裝、小五金吸塑包裝、汽車用品吸塑包裝、電子產品吸塑包裝、食品吸塑包裝、化妝品吸塑包裝、電腦周邊設備吸塑包裝、玩具吸塑包裝、體育用品吸塑包裝、文具用品吸塑包裝等。

其機器主要構造是由給料、拉料、上下電加熱爐、下閘、多功能可調尺寸、下模盤、上模、上閘、刀閘、切片、放片及配以真空裝置等構成;以氣動裝置為主動力源，其拉片、送片采用電動、減速器，時間繼電器，中間繼電器，行程開關等電器組成全自動控制系統。

而厚片吸塑常見產品有：家用電器內膽外殼、行李箱包、展架配件、裝潢、汽車內飾、保險杠、擋泥板、美容器材、燈箱外殼、玩具車殼、工業面板、廣告燈箱、吸塑LOGO、衛浴產品、冰箱內膽等等。

吸塑機主要應用

塑料包裝行業(吸塑包裝、塑膠、電池、玩具、禮品、五金、家電、電子、文具、裝飾)

食品包裝行業(快餐盒、水果托盤、餅干盒)

醫藥行業(藥丸包裝、藥片包裝)

工業上冷卻塔冷卻水導流板等

裝飾用立體浮雕圖案、塑料天花板、壁板、汽車材料、衛生器材等制造行業。

厚片吸塑的自動化成型特別適合大批量產品的生產加工，因為它從原料到成品整個過程都實現了自動化操作，所以效率高，質量也比較穩定。只是在產品的尺寸方面會受到機器的限制，只能滿足規定范圍內尺寸產品的生產。本文整理了部分關于厚片吸塑的優缺點相關知識。

優點一、厚片吸塑加工具有工程經濟性在包裝生產制造業中，除非你是用紙板作為包裝材料，否則厚片吸塑加工技術是沒有其他加工方法能與之相競爭的。? 厚片吸塑加工成型主要的優點是它的工程經濟性。成型復合片材、發泡片材和印刷片材的制品，以適當改變模具來代替變化厚片吸塑加工成型機械。壁很薄的制品可以用高熔體黏度的片材厚片吸塑加工，而注射相同壁厚的則需要低熔體黏度的粒料。對于少量的塑件，有利的模具成本是厚片吸塑加工的又一優點，而對大批量的制件，制品能達到非常?薄的壁厚及吸塑成型機器的高產出比則非常有利。二、厚片吸塑加工工藝可選材料廣厚片吸塑加工可生產的小制件是藥片的包裝材料或手表用的電池，也可以生產非常大的制品，比如3～5m長的花園水池。成型材料的厚度可以從0.05～15mm?，對于發泡材料，厚度可達到?60mm?。任何一種熱塑性塑料或具有相似性能的材料都可以進行吸塑加工。?

三、角料回收在厚片吸塑加工生產時需要對片材進行切割，這將會產生邊角料。將這些邊角料粉碎后，與原來的材料相混，可再一次制成片材。近年來，在厚片吸塑加工過程中產生的邊角料的循環利用已日趨重要。如今，邊角料通過破碎后與原生材料混合來進行回收利用已經形成了一種工藝。廢棄的塑料模塑制品，比如說包裝材料，甚至工程制件，它們的回收利用在很多條件下都是可能的，但有些仍有待發展。目前可進行的回收主要是一些化學材料和能源材料。要使循環利用得到突破，必須在加工過程的生態性和節約性上下功夫。

歡迎電話來訪，我們有***人員為您介紹吸塑制品加工的相關信息