湖州吸塑托盤-***吸塑加工

厚板吸塑也叫厚片吸塑，就是所謂的吸塑厚度超過2mm的板材，該工藝無法在全自動機器上吸塑成型，***采用厚板材專用的半自動吸塑成型機加工生產的技術。厚片吸塑生產的大致流程如下：

一般，厚片吸塑的生產工藝是從模具的制作和加工開始的。首先，根據客戶的要求和樣品規格制作好吸塑模具。一般條件下，選用石膏模先行打樣，客戶確定樣品和工藝后，后面可以選用木模、銅模或鋁模作模具等等。

如果是包裝盒之類產品還需要在四周邊上鉆一些小孔，以便吸塑生產時，能將空氣抽出，模具鉆好孔后，還得將石膏模具進行加硬處理，加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。

等到大型吸塑模具處理干燥完全后，將模具裝入真空室上層鐵板上；然后根據模具大小，將塑料片載成適用規格尺寸；將此片材放入加熱木柜內，使其完全固定好，再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進行軟化處理。

大型吸塑的時候，需要將軟化處理好的塑料片連同木柜一同置于真空室中，開動吸氣開關使得真空室內空氣被吸抽干凈；待塑料片冷卻后，就可以得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。

湖州吸塑托盤-***吸塑加工。

厚片吸塑用的片材叫硬片或膠片，厚度大于2mm的叫板材，常用的有:PET（聚對苯二甲酸乙二酯）硬片、PVC（聚氯乙烯）硬片、PS（聚苯乙烯）硬片，ABS（工程塑料）。PS硬片密度低，耐性差，易焚燒，焚燒時會發生苯乙烯氣體（屬有害氣體），所以一般用來出產各種工業用的吸塑托盤。PVC硬片耐性適中，不易焚燒，焚燒時會發生，對環境形成影響，PVC易熱合，可采用封口機和高頻機封邊，是出產通明吸塑制品的主要原料。

PET硬片韌性好，透明度高，易燃燒，燃燒時不產生有害氣體，屬于環保材料，但價格高，適宜做的吸塑制品，歐美***吸塑泡殼一般要求采用PET硬片，但其不易熱合，給封裝帶來很大困難，為了解決這一問題，人們在PET表面復合上一層PVC膜，取名為PETG硬片，但價格更高一些。厚的板材所用的材料主要有：ABS，亞克力（有機玻璃），PS，PC，PVC等。

　蘇州厚片吸塑成型具有尺寸大、形狀復雜、尺寸要求不準確等優點。可替代注塑、FRP、金屬外殼等。吸塑成型具有制造成本低、開發周期短的優點。其成本為注塑成型的1/10～1/20。廣泛應用于汽車內飾、外裝飾、交通運輸、建材、包裝等行業。醫療器械、家用電器、文教衛浴、體育用品等各行各業的人們日常生活。隨著塑料工業的快速發展，厚板塑性吸收領域不斷擴大，其吸塑機械的地位越來越重要，難以滿足用戶的需求。目前，大多數厚膜泡罩客戶大多使用進口機械，如臺灣。其能效高、生產效率高、難度大已經成為厚膜泡罩機發展的瓶頸。目前國內生產的厚膜泡罩機已不能替代臺灣機械。
　蘇州厚片吸塑機是中國塑料機械的一個分支，其水平遠不及發達***。一些產品在大型、專用和特殊的厚膜吸塑機的種類上仍然是空白的，這是與發達***主要差距。在經濟***化發展和產品應用多樣化的背景下，國內厚膜泡罩機它將加速發展，并將在國外技術的幫助下繼續改進。特別是在電動汽車飛速發展的今天，節能輕便、款式多樣，厚板塑件的開發和應用也逐漸增多，塑料配件的潛在市場不斷擴大，有望突破。未來三年十億元。但對于厚板泡罩工藝及后續加工。要求變得更加系統化和標準化。

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